सिलिकॉन रबर कम्पोजिट इंसुलेटर के उम्र बढ़ने के प्रतिरोध को कैसे सुधारें

सिलिकॉन रबर कम्पोजिट इंसुलेटर के उम्र बढ़ने के प्रतिरोध को कैसे सुधारें

सिलिकॉन रबर इंसुलेटर के उम्र बढ़ने के प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए मुख्य दृष्टिकोण "तीन प्रकार की चेन के टूटने को धीमा करना" - सी -ओ मुख्य श्रृंखला, मिथाइल साइड चेन और फिलर इंटरफेस में निहित है। हाल के शोध ने सुधार उपायों को "4 स्तरों और 12 विशिष्ट तरीकों" में संक्षेपित किया है, जिनमें से सभी को नमी, नमक स्प्रे और पराबैंगनी जोखिम जैसे त्वरित उम्र बढ़ने के परीक्षणों के माध्यम से सत्यापित किया गया है, और प्रत्यक्ष व्यावहारिक अनुप्रयोग के लिए तैयार हैं:

अग्रिम में आणविक संरचना "टीकाकरण"।

① फिनाइल समूहों को मुख्य श्रृंखला में शामिल करें: पारंपरिक मिथाइल विनाइल सिलिकॉन रबर को मिथाइल विनाइल फिनाइल सिलिकॉन रबर से बदलें। फिनाइल समूहों की स्थैतिक बाधा सी -ओ बांड की पुनर्व्यवस्था और चक्रीय गिरावट को रोकती है, जिससे 250 डिग्री पर थर्मल वजन में 30% से अधिक की कमी आती है और सेवा जीवन लगभग दोगुना हो जाता है।

② एपॉक्सी समूहों को साइड चेन पर ग्राफ्ट करें: ग्लाइसीडिल मेथैक्रिलेट के साथ ग्राफ्टिंग के बाद, क्रॉस -लिंकिंग "एंकर पॉइंट" बनते हैं। इससे पराबैंगनी विकिरण के तहत मिथाइल समूह की खपत कम हो जाती है और हाइड्रोफोबिसिटी क्षरण दर 40% कम हो जाती है।

फिलर इंटरफेस को "बख्तरबंद" करना

③ नैनो {{0}माइक्रोन सिनर्जिस्टिक प्रभाव: 5 phr नैनो {{2}सिलिकॉन डाइऑक्साइड (SiO₂) को 45 phr माइक्रो {{4}एल्यूमीनियम हाइड्रॉक्साइड (Al(OH)₃) के साथ मिलाएं। नैनो कण अधिमानतः सतह पर चले जाते हैं, जिससे एक घनी अकार्बनिक परत बनती है। नमक स्प्रे के 1000 घंटों के बाद, संपर्क कोण 100 डिग्री से ऊपर रहता है, और फ्लैशओवर वोल्टेज प्रतिधारण दर 90% से अधिक हो जाती है।

④ आंशिक Al(OH)₃ को मैग्नीशियम हाइड्रॉक्साइड से बदलें: मैग्नीशियम हाइड्रॉक्साइड (Mg(OH)₂) में उच्च अपघटन तापमान और एसिड गैसों को बेअसर करने की मजबूत क्षमता होती है। समान नमक स्प्रे परीक्षण स्थितियों के तहत, सतह दरार घनत्व 50% कम हो जाता है।

⑤ फिलर्स का इन-इन-सीटू सक्रियण: सिलेन एडिटिव Z-6173 के साथ संयुक्त अल्ट्रासोनिक जेट मिल का उपयोग करके Al(OH)₃ के लिए एक एकीकृत "शोधन{1}}कोटिंग" प्रक्रिया को अपनाएं। परिणामी भराव का कण आकार 0.5 µm और सतह ग्राफ्टिंग दर 6% से अधिक है। उम्र बढ़ने के 5000 घंटे के बाद, कोई सफेदी या चाकिंग नहीं होती है, और तन्य शक्ति प्रतिधारण दर 25% बढ़ जाती है।

सूत्रीकरण और प्रक्रिया में "माध्यमिक क्रॉस-लिंकिंग"।

⑥ पेरोक्साइड और प्लैटिनम कैटलिसिस के साथ दोहरी वल्कनीकरण: पहले उच्च तापमान पेरोक्साइड क्रॉस {{1} लिंकिंग करें, इसके बाद 120 डिग्री पर प्लैटिनम {{2} उत्प्रेरित जोड़ क्रॉस {{3} लिंकिंग करें। इससे क्रॉसलिंकिंग घनत्व 15% बढ़ जाता है, थर्मल बढ़ाव 30% कम हो जाता है, और पराबैंगनी प्रेरित दरार शुरू होने का समय दोगुना हो जाता है।

⑦ "माइक्रो{{0}क्रॉस{{1}लिंकिंग" के लिए इलेक्ट्रॉन बीम विकिरण: 60 केजीवाई की विकिरण खुराक के साथ अतिरिक्त सी-सी क्रॉस-लिंकिंग बॉन्ड का परिचय दें। 1000 घंटे की व्यापक उम्र बढ़ने के बाद, तन्य शक्ति प्रतिधारण दर 70% से बढ़कर 85% हो जाती है, जिसका हाइड्रोफोबिसिटी पर लगभग कोई प्रभाव नहीं पड़ता है।

"मरम्मत योग्य" संचालन और रखरखाव

⑧ सतह पर आरटीवी की {{0}सीटू री{{1}कोटिंग में: जब पॉलिमर इंसुलेटर की उम्र एचसी क्लास 5 तक पहुंच जाती है, तो 0.3 मिमी मोटी कमरे के तापमान वाली वल्केनाइज्ड (आरटीवी) सिलिकॉन रबर परत का छिड़काव करें। यह संपर्क कोण को एचसी क्लास 1-2 में पुनर्स्थापित करता है, लीकेज करंट को उसके मूल मूल्य के 1/30 तक कम कर देता है, और इन्सुलेटर सेवा जीवन को 5-7 साल तक बढ़ा देता है।

⑨ ऑन-लाइन मॉनिटरिंग और सेवा जीवन की भविष्यवाणी: स्थिति-आधारित रखरखाव को लागू करने के लिए लीकेज करंट हार्मोनिक्स और पराबैंगनी इमेजिंग के आधार पर एक "एजिंग इंडेक्स" स्थापित करें, "अधिक" या "अधिक" या ""3" रखरखाव से बचें।

रबर कंपाउंड फॉर्मूलेशन में उपायों को शामिल करने और संचालन और रखरखाव नियमों में उपायों को एकीकृत करने से नम गर्मी, नमक स्प्रे और तीव्र पराबैंगनी विकिरण के साथ कठोर वातावरण में मिश्रित इंसुलेटर की उम्र बढ़ने की दर 50% से अधिक कम हो सकती है। अपेक्षित सेवा जीवन 15 वर्ष से बढ़ाकर 25-30 वर्ष कर दिया गया है, जिसे झिंजियांग और तटीय क्षेत्रों में विद्युत पारेषण लाइनों पर बैच {5}सत्यापित किया गया है।